皮帶輸送機安裝操作規程

一、一般規定
皮帶輸送機的安裝一般都是在工作面轉載機安裝完之后進(jìn)行。
1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識，經(jīng)技術(shù)培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應設施工負責人、安全負責人。
3、井下施工人員應能正確使用安裝工具，如管鉗和活扳手不得加長(cháng)套管、加長(cháng)力臂，不應反著(zhù)力，不得代替手錘等。安裝工應能合理選擇起重工具。
4、在任何情況下，嚴禁用人體重量來(lái)平衡被吊運的重物，人員不得站在重物上起吊，嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。
5、采掘維修電工必須持證作業(yè)，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆的有關(guān)規定和標準。
6、維修電工必須熟知維修范圍內的供電系統、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
7、維修電工接火時(shí)必須嚴格按《維修電工操作規程》執行。
8、施工人員應了解皮帶輸送機的技術(shù)性能，安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標準，并應了解工作環(huán)境，進(jìn)出線(xiàn)路及相關(guān)環(huán)節的配合關(guān)系。

二、準備工作
1、下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員講清工作內容、步驟，人員分工和安全注意事項。
2、安裝施工人員應按當天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具，安裝工具器械，并對其安全可靠性進(jìn)行認真的檢查 。
3、皮帶機下井前，皮帶機頭、機尾等部件必須在地面進(jìn)行組裝、試運轉，對需要分部件裝車(chē)運輸的設備，應有專(zhuān)人做上明顯標記、編號裝車(chē)，為運輸方便，防止設備損壞和進(jìn)入塵土，對于外露軸承和外露齒輪、部件結合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
4、待皮帶件運到現場(chǎng)后，按照一定的順序進(jìn)行卸車(chē)，設專(zhuān)人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點(diǎn)數量，檢查質(zhì)量、校核尺寸。
5、根據巷道中心線(xiàn)定出輸送機的運輸中心線(xiàn)，對擺放在巷道底板上的部件，按照規程規定尺寸來(lái)修整其所在巷道的位置，消除坡度的突變和巷道的積水，并給準裝載點(diǎn)和卸裝點(diǎn)。
6、皮帶機頭抹地坪33m，皮帶中間部吊掛點(diǎn)每3m一組，每組2個(gè)吊掛點(diǎn)，吊掛點(diǎn)之間的距離為1.5m，并按照皮帶中線(xiàn)平均分配即每個(gè)吊掛點(diǎn)距皮帶中線(xiàn)水平距離為0.75m。

三、安裝方法及要求
1、按照設計要求，將皮帶機尾安裝好，機尾安裝完畢之后，將轉載機頭座在皮帶機尾上，將皮帶機尾固定住。
2、由機尾開(kāi)始，每3m擺放一個(gè)H架，大約40m開(kāi)始放皮帶，從機尾滾筒繞過(guò)，然后依次吊掛，上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥，隨安裝皮帶，隨拆道外運，留下道木以備支護背頂材料。
3、皮帶輸送機機身安裝完畢之后，開(kāi)始安裝機頭。
4、機頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線(xiàn)和標高。
5、清理安裝現場(chǎng)、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
6、將所需安裝的設備或部件的基座按照說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎位置上，找平找正后上好基礎螺栓進(jìn)行二次灌槳。
7、機頭安裝，先把主、付傳動(dòng)滾筒底座對準安裝孔，延伸底座與底座連接好后，對準基準孔，安裝主付傳動(dòng)滾筒固定H大架，起吊主付傳動(dòng)滾筒用M42大羅栓固定到H大架上，最后安裝機頭架其余配件。
8、機頭架安裝完后，安裝卸載臂，調整卸載滾筒位置，找平找正后上好基礎羅栓，進(jìn)行二次灌漿。
9、起吊減速機、電動(dòng)機，將減速機錐孔支撐在同樣錐度的主傳動(dòng)滾筒軸頭上，加鍵連接，端部用螺栓拉緊，中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座，用螺釘固定在延伸底座上。
10、安裝貯帶轉向架，與機頭架用螺栓連接，連接架用螺栓與機頭架和貯帶轉向架相連。
11、逐步安裝貯帶倉架，改向滾筒，托輥小車(chē)，游動(dòng)小車(chē)漲緊裝置。
12、安裝電氣設備、皮帶保護，皮帶機頭接火試運轉，運轉正常后，開(kāi)始安裝輸送帶。
13、皮帶機進(jìn)行試運轉，并全面進(jìn)行調偏。